Výhody parních a vzduchových retort

t

Parní a vzduchová retorta využívá páru jako zdroj tepla k přímému ohřevu a dosahuje vysoké rychlosti ohřevu. Unikátní ventilátorová konstrukce zajišťuje plně smíchání vzduchu a páry v retortě jako teplonosného média pro sterilizaci produktů. Pára z kotle se mísí s prodloužením vzduchového potrubí pro zajištění povinné vnitřní cirkulace, bez odsávání během procesu sterilizace, sterilizace bez studených míst, pro dosažení rovnoměrného rozložení teploty v kotli. Parní a vzduchová retorta má širokou škálu použití a lze ji použít pro různé druhy obalů a produktů: flexibilní obaly, lahve, plechovky (konzervovaná cizrna, konzervované maso, konzervovaný tuňák, konzervované krmivo pro domácí zvířata atd.), hliníkové krabice pro hotová jídla, konzervované ryby, nápoje z kokosové vody a další produkty vyžadující vysokoteplotní retortu.

t

Zařízení parní a vzduchové retorty má mnoho výhod, které jsou stručně popsány níže:

①Systém regulace teploty lze zvolit lineární nebo krokový v závislosti na různých produktech a režimu ohřevu procesu. Pára a vzduch v retortě budou plně smíchány s párou a vzduchem, retorta nebude mít studená místa, teplotu lze regulovat s přesností na ± 0,3 ℃ a zajistí vynikající rozložení tepla.

② Pára se používá k přímému ohřevu bez odsávání vzduchu, aby se dosáhlo co nejmenších ztrát páry.

③Spolehlivý plně automatický řídicí systém Siemens PLC. V případě provozní chyby systém automaticky připomene operátorovi, aby provedl efektivní reakci.

④ Systém regulace tlaku se během procesu průběžně přizpůsobuje změně tlaku uvnitř obalu a tlak lze regulovat v rozmezí ±0,05 baru, což je vhodné pro různé druhy obalů.

⑤Výměník tepla se používá k nepřímému chlazení, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění sterilizovaných produktů.

DTS je členem IFTPS a má mnoho severoamerických zákazníků, díky čemuž je DTS obeznámena s předpisy FDA/USDA a nejmodernější sterilizační technologií.

(7) Díky funkci paměti pro výpadek napájení může zařízení po restartu v důsledku výpadku napájení pokračovat ve sterilizačním procesu i po výpadku napájení před sterilizací, čímž se sníží ztráty produktu.


Čas zveřejnění: 4. prosince 2023